БУРОВЫЕ МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ ТОМ 1 и ТОМ 2
В книге кратко описаны серийные комплектные буровые установки для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. Приведены необходимые сведения по буровым машинам и механизмам, которыми комплектуются буровые установки. В книге даны расчеты, рекомендации, указания практического назначения. Значительная часть материала посвящена эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту бурового оборудования. Большое внимание уделено вопросу смазки, предложены возможности использования эффекта безызносности в подшипниковых узлах бурового оборудования.
Книга может быть использована как практическое пособие для студентов нефтяных вузов и факультетов, обучающихся по специальностям «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов», «Бурение нефтяных и газовых скважин»; может быть полезна для инженерно-технических работников механических и технологических служб буровых предприятий, буровым мастерам и рабочим буровых предприятий при обучении и повышении квалификации в нефтяных колледжах и в учебно-курсовых комбинатах.
Том 1. — 2002г., 520 стр. ( ISBN 5−93972−181−8)
Том 2. — 2002г., 464 стр. (ISBN 5−93972−182−6)
Содержание: Том I
| Список сокращенных названий | 7 |
| Предисловие | 8 |
РАЗДЕЛ I. БУРОВЫЕ МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ |
|
| Глава 1. Комплектные буровые установки | 13 |
| 1. Шифры буровых установок | 14 |
| 2. Основные параметры буровых установок | 16 |
| 3. Характеристики подъемного механизма и привода ротора буровых установок | 20 |
| 4. Буровые установки отечественного и зарубежного производства | 83 |
| 5. Ввод в эксплуатацию буровых установок | 90 |
| Глава 2. Буровые сооружения | 95 |
| 1. Буровые вышки | 95 |
| 2. Испытание буровых вышек | 99 |
| 3. Эксплуатация буровой вышки | 108 |
| 4. Основания | 111 |
| Глава 3. Буровые лебедки | 117 |
| 1. Применяемость буровых лебедок | 117 |
| 2. Регулятор подачи долота на забой | 122 |
| 3. Лебедка вспомогательная | 124 |
| 4. Эксплуатация буровых лебедок | 127 |
| Глава 4. Талевые системы | 137 |
| 1. Назначение и механизмы талевой системы | 137 |
| 2. Кронблоки | 139 |
| 3. Талевые блоки | 143 |
| 4. Крюки и крюкоблоки | 143 |
| 5. Бурильные штропы | 148 |
| 6. Механизмы перепуска и крепления неподвижной ветви талевого каната | 153 |
| 7. Талевые канаты | 157 |
| 8. Перепуск талевого каната | 161 |
| 9. Эксплуатация талевой системы | 163 |
| Глава 5. Вертлюги | 167 |
| 1. Применяемость вертлюгов | 167 |
| 2. Эксплуатация вертлюгов | 174 |
| Глава 6. Роторы и пневматические клинья | 178 |
| 1. Применяемость роторов | 178 |
| 2. Клиновые захваты | 183 |
| 3. Эксплуатация роторов и клиньев ПКР | 190 |
| Глава 7. Буровые насосы | 194 |
| 1. Назначение, применяемость буровых насосов | 194 |
| 2. Буровые насосы большой мощности | 196 |
| 3. Буровые насосы малой мощности | 217 |
| 4. Эксплуатация буровых насосов | 226 |
| Глава 8. Механизмы и инструменты для спуско-подъемных операций | 237 |
| 1. Автоматические буровые ключи. Устройство | 237 |
| 2. Эксплуатация буровых ключей АКБ | 261 |
| 3. Машинные ключи | 269 |
| 4. Элеватор-спайдеры | 277 |
| 5. Корпусные элеваторы типа КМ и ЭК | 279 |
| 6. Комплекс механизмов АСП | 296 |
| 7. Схема работы комплекса механизмов АСП | 313 |
| Глава 9. Силовые приводы буровых установок | 323 |
| 1. Требования к силовым приводам | 323 |
Раздел II. КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ |
|
| Глава 10. Применяемость циркуляционных систем | 325 |
| Глава 11. Оборудование для очистки бурового раствора | 336 |
| 1. Вибрационные сита | 336 |
| 2. Обеспечение стартовой готовности вибросита | 343 |
| 3. Смена кассет на вибросите | 345 |
| 4. Рекомендации контроля вибросит и ситовых кассет | 346 |
| 5. Выбор типоразмера сетки для вибросита | 350 |
| 6. Гидроциклоны | 355 |
| 7. Замечания по эффективности работы гидроциклона | 369 |
| 8. Насосы шламовые 6Ш8 и 6Ш8−2 | 370 |
| 9. Гидравлические перемешиватели в емкостях ЦС | 376 |
| 10. Механические перемешиватели в емкостях ЦС | 377 |
| Глава 12. Оборудование для приготовления бурового раствора | 381 |
| 1. Механические двухвальные мешалки | 382 |
| 2. Фрезерно-струйные мельницы | 384 |
| 3. Гидравлические мешалки | 386 |
| 4. Блоки приготовления растворов БПР | 390 |
Раздел III. УПРАВЛЕНИЕ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ |
|
| Глава 13. Система воздухоснабжения | 402 |
| 1. Компрессорная станция 4ВУ1−5/9М2 | 402 |
| 2. Система автоматического управления и аварийной защиты компрессора с электроприводом | 407 |
| 3. Особенности автоматизированного управления компрессора с контрприводом | 409 |
| 4. Компрессор АВШ-6/8 | 410 |
| 5. Воздухосборники | 412 |
| Глава 14. Исполнительные механизмы системы пневматического управления | 421 |
| 1. Шинно-пневматические муфты | 421 |
| 2. Пневматические цилиндры | 427 |
| Глава 15. Управляющие пневматические устройства | 429 |
| 13.1. Двухклапанный кран | 429 |
| 13.2. Четырехклапанный кран | 432 |
| 13.3. Кран пневматического торможения | 437 |
| Глава 16. Воздухопроводы | 441 |
| 1. Вертлюжки | 441 |
| 2. Клапан-разрядник | 444 |
| 3. Обратный и переключательный клапаны | 445 |
| 4. Трубопроводы | 447 |
Раздел IV. СМАЗКА И ГОРЮЧЕ-СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
|
| Глава 17. Виды смазочных материалов и методы смазывания | 451 |
| Глава 18. Минеральные и синтетические масла | 454 |
| 1. Общие сведения | 454 |
| 2. Классификация и назначение масел | 458 |
| 3. Классификация и назначение присадок к маслам | 460 |
| 4. Классификация моторных масел | 463 |
| 5. Классификация трансмиссионных масел | 469 |
| 6. Классификация индустариальных масел | 463 |
| 7. Классификация компрессорных масел | 476 |
| 8. Классификация турбинных масел | 478 |
| 9. Классификация электроизоляционных масел | 479 |
| 10. Классификация гидравлических масел | 480 |
| 11. Указания по выбору жидкой смазки | 485 |
| 12. Топливомаслоустановки | 491 |
| Глава 19. Пластичные смазочные материалы | 495 |
| 1. Общие сведения | 495 |
| 2. Область применения и основные параметры качества пластичных смазок | 499 |
| 3. Традиционное условие на смазку подшипникового узла | 502 |
| 4. Добавка смазки в подшипниковый узел | 503 |
| 5. Эффект безызности в подшипниковых узлах бурового оборудования | 506 |
| Глава 20. Топливо | 510 |
| 24.1. Общие сведения | 510 |
| 24.2. Бензин | 512 |
| 24.3. Дизельное топливо | 515 |
| 24.4. Топливо для тихоходных дизелей | 517 |
| 24.5. Печное и котельное топливо | 518 |
Содержание: Том II
РАЗДЕЛ V. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ПЛАНОВОГО РЕМОНТА БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | |
| Глава 21. Понятия о техническом обслуживании и ремонте оборудования | 13 |
| 1. Общие положения | 13 |
| 2. Техническое обслуживание | 14 |
| 3. Текущий и капитальный ремонты | 16 |
| 4. Очистка и мойка оборудования | 29 |
| 5. Оценка непригодности деталей | 31 |
| 6. Классы надежности бурового оборудования | 33 |
| Глава 22. Сведения, дополняющие систему ТО и ПР | 39 |
| 1. Структура и длительность ремонтных циклов и межремонтных периодов | 39 |
| 2. Уточнение длительности ремонтных циклов и межремонтных периодов | 42 |
| 3. Сроки службы бурового оборудования | 48 |
| 4. Паспортизация оборудования | 49 |
| 5. Дефектоскопия бурового оборудования | 50 |
| 6. Организация оперативно-технического учета и отчетности | 53 |
| 7. Хранение и консервация оборудования и запасных частей | 56 |
| Глава 23. Некоторые разновидности слесарных работ | 60 |
| 1. Зазоры в подшипниках качения. Регулирование зазоров | 60 |
| 2. Затяжка резьбовых соединений | 64 |
| 3. Постановка и снятие шпилек | 66 |
| 4. Удаление сломанных болтов, шпилек | 68 |
| 5. Установка шпонок | 69 |
| 6. Центрирование оборудования | 70 |
| 7. Статическая балансировка | 75 |
| 8. Загибка труб | 79 |
| 9. Закалка инструмента | 84 |
РАЗДЕЛ VI. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТОВ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ |
|
| Глава 24. Слесарное обеспечение | 91 |
| 1. Слесарные молотки и кувалды | 91 |
| 2. Чертежи, кернеры и разметочные циркули | 93 |
| 3. Воротки и плашкодержатели | 94 |
| 4. Отвертки | 95 |
| 5. Гаечные ключи и сменные головки | 97 |
| 6. Тиски | 101 |
| 7. Бородки слесарные и обжимки заклепок | 103 |
| 8. Губцевый инструмент | 104 |
| 9. Зубила и крейцмейсели | 105 |
| 10. Напильники, надфили, рашпили | 109 |
| 11. Ручные ножницы, ножовки | 116 |
| 12. Сверла и развертки | 120 |
| 13. Метчики и плашки | 125 |
| 14. Абразивные инструменты | 130 |
| 15. Ручной механизированный инструмент | 140 |
| 16. Материалы для уплотнения и герметизации соединений | 141 |
| Глава 25. Метрологическое обеспечение | 149 |
| 1. Измерительные линейки и рулетки | 149 |
| 2. Штангенинструменты | 150 |
| 3. Микрометрические инструменты | 153 |
| 4. Шаблоны и щупы | 155 |
| 5. Косвенные методы измерения | 158 |
| Глава 26. Сварочное обеспечение и ручная кислородная резка металла | 161 |
| 1. Сварочное оборудование | 161 |
| 2. Электроды для ручной дуговой сварки | 165 |
| 3. Защитные щитки. Электрододержатели. Вспомогательный инструмент | 170 |
| 4. Оборудование и аппаратура ручной кислородной резки | 175 |
| Глава 27. Резинотехническое обеспечение | 180 |
| 1. Рукава напорные | 180 |
| 2. Рукава резиновые напорно-всасывающие | 182 |
| 3. Рукава дюритовые | 183 |
| 4. Рукава резиновые напорные с нитяной оплеткой | 183 |
| 5. Рукава резиновые высокого давления | 184 |
| 6. Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения, ГОСТ 9833−73 | 184 |
| 7. Ремни клиновые | 186 |
| Глава 28. Обеспечение приводными цепями и подшипниками | 193 |
| 1. Цепи приводные роликовые | 193 |
| 2. Подшипники | 201 |
| Глава 29. Такелажное обеспечение | 211 |
| 1. Канаты | 211 |
| 2. Цепи круглозвенные | 215 |
| 3. Стропы | 216 |
| 4. Расчет каната на прочность | 226 |
РАЗДЕЛ VII. ПРАКТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПО БУРОВЫМ УСТАНОВКАМ, МАШИНАМ И МЕХАНИЗМАМ |
|
| Глава 30. Комплектные буровые установки | 231 |
| 1. Выбор комплектной буровой установки | 231 |
| 2. Допускаемые нагрузки на крюке и на бурильный инструмент | 238 |
| 3. Определение количества буровых установок на расчетный год | 242 |
| Глава 31. Буровые вышки | 252 |
| 1. Нагрузки, действующие на вышку | 252 |
| 2. Диаметр оттяжек для крепления вышек | 260 |
| 3. Расчет количества тракторов для передвижения вышки | 263 |
| Глава 32. Буровые машины и механизмы | 265 |
| 1. Определение усилия торможения на рукоятке ленточного тормоза | 265 |
| 2. Расчетная канатоемкость барабана и определение количества рядов талевого каната на барабане лебедки | 267 |
| 3. Определение среднего диаметра и средней скорости навивки каната на барабан лебедки и средней скорости подъема крюка | 268 |
| 4. Оценка натяжения ведущей ветви талевого каната на барабане буровой лебедки при бурении скважины | 269 |
| 5. Оценка возможности использования талевого каната после окончания бурения скважины для испытания буровой вышки | 272 |
| 6. Определение величины работы талевого каната | 273 |
| 7. Выбор талевого каната и расчет его на прочность | 274 |
| 8. Методика расчета буровых насосов | 278 |
| 9. Расчет мощности двигателей силовых приводов | 292 |
| 10. Расчет деталей вертлюга | 294 |
| 11. Методика расчета гидроциклона | 297 |
| 12. Определение объема воздухосборника | 303 |
| 13. Крутящий момент, передаваемый муфтой ПМ (методика расчета) | 305 |
| 14. Расчет пневматического цилиндра | 309 |
| Глава 33. Горюче-смазочные материалы | 313 |
| 1. Расчет остатка жидкости в горизонтальной цилиндрической емкости с плоским днищем | 313 |
| 2. Расчет остатка жидкости в горизонтальной цилиндрической емкости со сферическим днищем | 317 |
| 3. Расчет норм расхода и потребности в дизельном топливе на бурение скважин | 322 |
| 4. Расчет долива свежих масел | 326 |
РАЗДЕЛ VIII. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ |
|
| Глава 34. Общие положения | 335 |
| Глава 35. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт бурового оборудования | 337 |
| 1. Буровые лебедки, ротора, редуктора | 337 |
| 2. Талевая система | 340 |
| 3. Ремонт и смена отдельных видов оборудования на буровой | 344 |
| 4. Буровые насосы и их обвязки | 346 |
| 5. Шум и вибрация буровых установок | 348 |
| 6. Содержание оборудования согласно требований эстетики | 352 |
| 7. Расследование аварий на объектах | 356 |
| 8. Охрана окружающей среды | 358 |
| Глава 36. Ручной механизированный инструмент | 362 |
| 1. Электрофицированный инструмент | 362 |
| 2. Пневматический инструмент | 365 |
| Глава 37. Слесарно-монтажные работы | 368 |
| 1. Общие правила слесарно-монтажных работ | 368 |
| 2. Слесарный ручной инструмент | 371 |
| 3. Абразивный инструмент | 372 |
| 4. Светильники переносные ручные | 374 |
Приложения |
|
| Приложение 1. Акт о вводе в эксплуатацию буровой установки | 379 |
| Приложение 2. Акт об испытании нагнетательных линий буровых насосов |
381 |
| Приложение 3. Акт об испытании ограничителя подъема талевого блока |
382 |
| Приложение 4. Акт об опрессовке пневмосистемы буровой установки | 383 |
| Приложение 5. Акт о проверке технического состояния буровой вышки и привышечных сооружений после монтажа |
384 |
| Приложение 6. Акт о проверке электрооборудования и заземляющих | 386 |
| Приложение 7. Акт о проверке технического состояния буровой вышки перед испытанием |
387 |
| Приложение 8. Акт о промысловых испытаниях буровой вышки | 388 |
| Приложение 9. Приоритет отечественной науки и техники в нефтяном деле (некоторые даты) | 389 |
| Приложение 10. Краткие сведения о развитии отечественного бурового машиностроения | 395 |
| Приложение 11. Конструкционная сталь. Стальной прокат | 397 |
| 1. Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества |
397 |
| 2. Углеродистая конструкционная качественная сталь | 397 |
| 3. Легированная конструкционная сталь | 398 |
| 4. Условная окраска некоторых марок сталей | 398 |
| 5. Масса (кг) 1 м проката круглого сечения | 399 |
| 6. Масса (кг) 1 м проката шестигранного сечения (S) | 400 |
| 7. Масса (кг) 1 м проката квадратного сечения со стороной а | 400 |
| 8. Масса (кг) 1 м полосового металла (а х b) | 401 |
| 9. Масса (кг) листового проката толщиной и площадью 1 кв.м. | 401 |
| 10. Трубы стальные водогазопроводные (газовые по ГОСТ 3262−75) | 402 |
| 11. Трубы бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732−78 |
404 |
| 12. Трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704−78 | 407 |
| 13. Насосно-компрессорные, бурильные и обсадные трубы (табл. 102) |
411 |
| 14. Трубы квадратные и прямоугольные | 411 |
| 15. Сталь прокатная угловая равнополочная по ГОСТ 8509−72 | 413 |
| 16. Сталь прокатная угловая неравнополочная по ГОСТ 8510−72 | 414 |
| 17. Швеллеры по ГОСТ 8240−72 | 414 |
| 18. Балки двутавровые по ГОСТ 8239−72 | 415 |
| 19. Рельсы дорог широкой и узкой нолей | 415 |
| Приложение 12. Определение длины развернутой детали | 417 |
| 1. Из листового и полосового материала | 417 |
| 2. Из трубной заготовки | 417 |
| Приложение 13. Агрегаты ОАО «Кунгурский машзавод» | 420 |
| 1. Агрегат ремонтно-буровой АРБ100 | 420 |
| 2. Агрегат освоения, ремонта и бурения скважин А60/80 | 423 |
| 3. Агрегат ремонтный АР60 | 432 |
| 4. Агрегат ремонтный АР 32/40 | 434 |
| 5. Самоходные буровые агрегаты типа 1БА15 | 436 |
| 6. Буровые установки типа УРБ-ЗАЗ | 441 |
| Приложение 14. Мобильная буровая установка ВЗБТ | 447 |
| Приложение 15. Соотношение между основными физическими единицами | 455 |
| 1. Единицы длины | 455 |
| 2. Единицы площади | 455 |
| 3. Единицы объема | 455 |
| 4. Единицы массы | 456 |
| 5. Единицы силы | 456 |
| 6. Единицы давления и напряжения (механического) | 456 |
| 7. Единицы энергии, работы, количества теплоты | 457 |
| 8. Единицы мощности | 457 |
| 9. Единицы динамической вязкости | 458 |
| 10. Единицы кинематической вязкости | 458 |
| Список литературы | 459 |
(5 голосов, средний: 4,40 из 5)
Загрузка ...